Bộ trao đổi nhiệt chiller
Bộ trao đổi nhiệt chiller là thiết bị chính trong hệ thống điều hòa trung tâm, làm lạnh trong các khu vực rộng lớn cần làm lạnh sâu. Vậy cụ thể bộ trao đổi nhiệt chiller là gì? Hệ thống chiller là gì? Hãy cùng tìm hiểu chi tiết về hai khái niệm này và các thông tin liên quan qua bài viết sau.
Giới thiệu về bộ trao đổi nhiệt chiller
Bộ trao đổi nhiệt chiller là thiết bị trung gian trong hệ thống chiller (hệ thống làm lạnh), có nhiệm vụ chuyển đổi nhiệt giữa chất lỏng cần làm lạnh và môi chất lạnh (thường là môi chất R134a, R410a, hoặc các loại gas khác). Bộ trao đổi nhiệt này thường được sử dụng để làm mát nước, dung dịch glycol, hoặc dầu trong các quá trình công nghiệp.
Cấu tạo bộ trao đổi nhiệt chiller
Bộ trao đổi nhiệt chiller thường bao gồm các thành phần chính sau:
- Ống trao đổi nhiệt: Là phần chính của thiết bị, được làm từ các chất liệu dẫn nhiệt tốt như đồng, thép không gỉ hoặc nhôm. Các ống này giúp tăng diện tích tiếp xúc giữa chất lỏng và môi chất lạnh.
- Vỏ bảo vệ: Bao quanh hệ thống ống để đảm bảo nhiệt được trao đổi tối ưu.
- Bộ phận cách nhiệt: Giúp giảm thiểu sự mất nhiệt ra bên ngoài và đảm bảo hiệu suất làm mát.
Nguyên lý hoạt động
Nguyên lý hoạt động của bộ trao đổi nhiệt trong chiller dựa trên việc truyền nhiệt giữa chất lỏng cần làm lạnh và môi chất lạnh thông qua các ống trao đổi nhiệt. Nước nóng hoặc chất lỏng từ hệ thống sản xuất được dẫn vào bộ trao đổi nhiệt. Môi chất lạnh di chuyển ngược chiều với dòng nước, hấp thụ nhiệt từ nước và làm mát nước. Nước sau khi được làm mát sẽ tiếp tục quay lại hệ thống để thực hiện quá trình làm lạnh cho thiết bị hoặc khu vực cần làm mát.
Bộ trao đổi nhiệt chiler
Ưu điểm và nhược điểm của hệ thống Chiller
Hệ thống chiller là một loại hệ thống làm lạnh sử dụng cơ chế làm mát để loại bỏ nhiệt từ một khu vực hoặc thiết bị, thông qua việc làm lạnh nước hoặc chất lỏng khác để sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp hoặc điều hòa không khí. Chiller được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống điều hòa không khí trung tâm trong các trung tâm thương mại, siêu thị, vv, và nhiều ngành công nghiệp.
Ưu điểm
Dưới đây làm ột số ưu điểm nổi bật của hệ thống chiller:
- Hệ thống làm lạnh chiller giải nhiệt bằng không khí có ưu điểm là dễ lắp đặt, không cần đường ống nước giải nhiệt, không gây ảnh hưởng đến môi trường xung quanh.
- Hệ thống chiller giải nhiệt bằng nước có ưu điểm là có hiệu suất cao hơn so với hệ thống chiller giải nhiệt bằng không khí, và không phụ thuộc vào điều kiện khí hậu.
- Hệ thống chiller hấp thu có ưu điểm là tiết kiệm điện năng. Có thể sử dụng nguồn năng lượng tái tạo hoặc phế thải công nghiệp để cung cấp cho máy nén.
- Hệ thống làm mát chiller khuếch tán có ưu điểm là đơn giản, ít chi phí đầu tư và bảo trì. Có thể sử dụng nguồn năng lượng tái tạo hoặc phế thải công nghiệp để cung cấp cho máy nén.
- Hiệu suất làm lạnh vượt trội: Hệ thống làm lạnh công suất cao. Đáp ứng nhiệt độ ổn định cho không gian rộng lớn trong thời gian dài và liên tục.
- Tích hợp công nghệ hiện đại: Các công nghệ tiên tiến như công nghệ tiết kiệm năng lượng, công nghệ bảo toàn năng lượng, công nghệ tự động hóa, điều khiển từ xa chính xác đảm bảo được các yêu cầu cao về nhiệt độ trong ứng dụng.
-Độ bền cao và hoạt động tin cậy: Hệ thống điều hòa chiller được thiết kế từ các vật liệu đặc thù chất lượng cao, có độ bền tốt, có thể hoạt động liên tục rất đang tin cậy trong các môi trường công nghiệp hiện nay.
- Linh hoạt trong sử dụng: Chiller có tính linh hoạt cao, Điều chỉnh nhiệt độ theo mong muốn, đáp ứng nhiều mục đích sử dụng của khách hàng.
- Thân thiện với môi trường: Với việc áo dụng nhiều công nghệ hiện đại, sử dụng các chất làm lạnh an toàn không gây hại đến tầng ozon và không khí, giúp giảm thiểu các tác động đến môi trường.
Hệ thống chiller
Nhược điểm
Bên cạnh những ưu điểm vượt trội, chiller cũng tồn tại một số hạn chế nhất định sau đây.
- Chiller chỉ lắp đặt được ở những không gian rộng lớn, không phù hợp cho việc làm lạnh ở những địa điểm có diện tích hạn chế.
- Quá trình thi công lắp đặt hệ thống chiller rất tốn thời gian và nhân công.
- Vận hành hệ thống cần nhân viên có kỹ thuật, yêu cầu về trình độ chuyên môn cao và kinh nghiệm.
- Bảo trì bảo dưỡng định kỳ thường xuyên cho hệ thống đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả và an toàn.
Hệ thống chiller
Cấu tạo của hệ thống trao đổi nhiệt chiller
Những bộ phận chính của hệ thống trao đổi nhiệt Chiller gồm có:
- Phần làm lạnh ( Evaporator )
- Phần nén khí ( Compressor )
- Phần làm mát ( Condenser )
- Phần van mở/ngắt ( Expansion Valve )
- Phần điều khiển ( Control System )
Sau đây là chi tiết về 3 bộ phận đóng vai trò chính trong việc tạo ra nhiệt độ lạnh:
Máy làm lạnh Water chiller
Máy làm lạnh là một thiết bị quan trọng của hệ thống điều hòa trung tâm. Máy sẽ tạo ra nước lạnh rồi phân phối chúng đến các bộ phận khác như bộ trao đổi nhiệt, cuộn dây để xử lý không khí trong quá trình làm mát.
Cấu tạo máy làm lạnh nước chiller có 4 bộ phận chính là van tiết lưu, máy nén, bình ngưng và thiết bị bay hơi, ngoài ra còn có các bộ phận nhỏ khác.
Các bộ phận này hoạt động thông qua các nguyên tắc của động lực học và sự chuyển đổi trạng thái vật lý của nước: Chất khí chuyển đổi thành chất lỏng, chất lỏng chuyển đổi thành chất rắn, trong quá trình này, nhiệt sẽ được hấp thụ từ môi trường xung quanh dẫn đến hiện tượng làm mát.
Dàn trao đổi nhiệt AHU
AHU hay chính là bộ xử lý không khí. Bộ trao đổi nhiệt được thiết kế để lưu thông không khí của hệ thống sưởi ấm, thông gió và hệ thống điều hòa trung tâm.
Bộ xử lý không khí nén hoạt động như một thiết bị trao đổi nhiệt và kiểm soát độ ẩm, đảm bảo độ sạch của không khí trong hệ thống mà môi trường sử dụng.
Một bộ trao đổi nhiệt AHU bao gồm các thành phần chính như:
- Bộ phận quạt gió ( Chiller giải nhiệt gió )
- Bộ phận trao đổi nhiệt ( Coil lạnh )
- Bộ phận lọc gió
- Vỏ bảo vệ
- Các loại van điều chỉnh gió
Dàn trao đổi nhiệt hoạt động giống với thiết bị trao đổi nhiệt. Khi không khí được đưa vào AHU thông qua các van khí, sẽ đi qua bộ phận trao đổi nhiệt trong hệ thống để làm mát và giảm nhiệt độ.
Không khí được làm mát tiếp tục qua bộ phận lọc để loại bỏ bụi bẩn, trước khi chúng được phân phối đi qua các ống dẫn dẫn nhưng khu vực cần thiết.
Tháp tản nhiệt – Cooling Tower
Tháp tản nhiệt là bộ phận quan trọng giúp làm mát đảm bảo hệ thống được hoạt động hiệu quả. Tháp tản nhiệt có vai trò duy trì nhiệt độ cân bằng và ổn định trong suốt quá trình vận hành.
Tháp tản nhiệt bao gồm các thành phần sau:
- Bộ phận vỏ
- Bộ phận giải nhiệt ( Tấm giải nhiệt )
- Bộ phận cánh quạt
- Bộ phận phân nước
- Bộ phận tản nước ( Đệm tản nước )
Tháp tản nhiệt hoạt động dựa vào nguyên lý bay hơi của nước. Hấp thụ nhiệt từ hơi nước và thải vào khí quyển. Phần nước còn lại được tháp làm mát và đưa đến các bộ phận, khu vực cần thiết.
Cụ thể, nước được đưa vào hệ thống và đưa xuống bộ phận tản nhiệt, đồng thời không khí nóng xung quanh tháp sẽ được đưa vào và đẩy lên theo phương thẳng đứng.
Khi nước và không khí gặp nhau, không khí nóng và hơi nước sẽ được đẩy ra bên ngoài, phần nước còn lại sẽ được làm mát rơi xuống bồn và được tuần hoàn trở lại hệ thống.
Hệ thống chiller
Nguyên lý hoạt động của hệ thống chiller
Hệ thống điều hòa trung tâm chiller hoạt động theo các nguyên lý nhiệt động lực học và bảo toàn năng lượng. Sử dụng các thiết bị chính như máy làm lạnh, bộ xử lý không khí ( AHU ), tháp giải nhiệt và cá loại máy bơm khác nhau.
Tất cả các bộ phận trên hợp lại thành một hệ thống hoàn hảo, được thiết kế để tạo điều kiện chuyển đổi trạng thái của nước phục vụ cho việc điều hoà nhiệt độ.
Nước được chuyển từ đường ống vào máy làm lạnh, nơi nước được làm mát xuống nhiệt độ từ 6-7 độ C. Khi nước đã được làm mát xong sẽ được phân phối đến các bộ trao đổi nhiệt AHU.
Ở đó một phần nước sẽ được sử dụng để làm mát không khí bên trong AHU. Không khí nén sẽ được phân tán để giảm nhiệt độ phòng theo nhu cầu mong muốn.
Khi nhiệt độ của không khí trong phòng tăng lên quá mức cài đặt chúng sẽ được tuần hoàn trở lại hệ thống để tái làm lạnh và ở nhiệt độ 7 độ C. Chu kỳ này được duy trì lặp đi lặp lại.
Đồng thời khi làm lạnh nước máy làm lạnh sẽ tạo ra 1 lượng nước nóng khoảng 33-35 độ C. Để tránh các hiện tượng quá nhiệt, lượng nước nóng này sẽ được đưa đến tháp giải nhiệt để giảm nhiệt độ về nhiệt độ phòng (28-29 độ C ), trước khi chúng được đưa trở lại Chiller.
Hệ thống chiller
Thiết bị trao đổi nhiệt trong hệ thống chiller
Trong hệ thống chiller gồm 2 quá trình chính là bay hơi (Evaporator) và ngưng tụ (Condenser). Hai quá trình này hoạt động cần phải có thiết bị trao đổi nhiêt.
Đối với quá trình bay hơi
Đây là quá trình sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt giúp môi chất lạnh hấp thu nhiệt từ môi chất chỉ định có thể là khí hoặc nước.
Thường dùng các bộ trao đổi nhiệt như thiết bị lồng ống (Shell tube heat exchanger). Ruột gà (Coil heat exchanger), Trao đổi nhiệt dạng tấm (Plate heat exchanger).
Quá trình bay hơi thường là quá trình chính của thiết bị. Nhằm tạo ra môi chất có nhiệt độ thấp để sử dụng.
Đối với quá trình ngưng tụ
Đây là quá trình giải nhiệt cho môi chất sau khi đi qua máy nén. Quá trình này ở hệ thống điều hòa dân dụng thường là quá trình gây thất thoát năng lượng không mong muốn. Nhưng với hệ thống chiller lượng năng lượng này cần được tối ưu.
Để tránh gây lãng phí vì nhiệt lượng môi chất truyền ra rất lớn. Thường nhiệt lượng này được thu hồi bằng cách. Cho môi chất trao đổi với nước để thu lượng nước nóng phục vụ cho sinh hoạt hoặc sản xuất.
Thông dụng là các bộ trao đổi nhiệt dạng hàn kín (Brazed plate heat exchanger). Hoặc có thể dùng loại ghép gioăng (Gaskets Plate heat exchanger)
Những ưu điểm của thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm trong hệ thống chiller
- Thiết bị làm việc tốt, dễ dàng đáp ứng với các thiết bị điều khiển tự động và hiệu chỉnh các quy trình công nghệ.
- Thiết bị làm việc hiệu quả ngay cả với môi chất có độ nhớt cao.
- Các tấm được dập nguội nên dễ dàng tạo trên bề mặt tấm những cấu trúc gây dòng chảy rối cho môi chất, do đó nâng cao được hiệu quả truyền nhiệt.
- Do các chi tiết tấm cấu thành giống nhau, các cụm chi tiết tấm giống nhau, nên công nghệ chế tạo các thiết bị có công suất khác nhua cũng giống nhau, vì vậy dễ dàng sản xuất trên quy mô lớn và chi phí giảm.
- Việc bố trí song song các tấm mỏng với khe hẹp giữa chúng cho phép tăng bề mặt trao đổi nhiệt trên một đơn vị thể tích thiết bị, điều này làm giảm đáng kể kích thước của thiết bị.
- Thiết bị dễ tháo lắp do vậy bảo dưỡng và tháo dỡ thiết bị không cần phải có diện tích sản xuất phụ.
- Đảm bảo hệ số truyền nhiệt cao với hệ số trở kháng thuỷ lực thấp.
- Thiết bị gọn nhẹ, chi phí chế tạo thấp.
- Làm việc đáng tin cậy, không bị rò rỉ, kết hợp hài hoà hai yếu tố lắp đặt và bảo dưỡng thiết bị.
- Việc chuẩn hoá các chi tiết cho phép áp dụng rộng rãi loại thiết bị này ở các áp suất và nhiệt độ khác nhau.
Bộ trao đổi nhiệt chiller
Công ty Cổ Phần Lò Hơi Bách Khoa là đơn vị chuyên thiết kế, chế tạo và lắp đặt trên toàn quốc. Bao gồm nồi hơi lò hơi công nghiệp tầng sôi, nồi hơi ghi tĩnh, lò hơi ghi xích, lò hơi đốt dầu, lò dầu tải nhiệt. Các hệ thống lò hơi của Bách Khoa có gì nổi bật hơn các đơn vị khác. Chúng ta hãy cùng tìm hiểu.
- Thiết kế, chế tạo và lắp đặt lò hơi công nghiệp theo nhu cầu cụ thể của khách hàng về áp suất, công suất và loại nhiên liệu.
- Với tiêu chí: An toàn - Tiết kiệm năng lượng
- Lò hơi tầng sôi đốt biomass (sinh khối), bao gồm: vỏ băm, trấu, dăm gỗ, mùn cưa...
Thông tin liên hệ:
CÔNG TY CỔ PHẦN LÒ HƠI BÁCH KHOA
Địa chỉ: Số 15A/8 Đường Tam Bình, P. Hiệp Bình Chánh, Tp Thủ Đức, Tp Hồ Chí Minh
Hotline: 0917 754 059
Email: truongnv@hexboiler.com
- Tìm hiểu về lò hơi sinh khối trong ngành chế biến thực phẩm
- Lò hơi sinh khối: Giải pháp năng lượng thân thiện với môi trường
- Ứng dụng lò hơi sinh khối trong ngành chế biến nông sản
- Lò hơi sinh khối: Lựa chọn hàng đầu cho các doanh nghiệp xanh
- Công nghệ lò hơi sinh khối: Giải pháp tiết kiệm năng lượng và tối ưu hóa quy trình sản xuất
- Khả năng phát triển của công nghệ lò hơi sinh khối tại Việt Nam
- Lò hơi sinh khối: Nguồn năng lượng tái tạo cho tương lai
- Lợi ích môi trường khi sử dụng lò hơi sinh khối trong sản xuất năng lượng
- Phân tích chi phí đầu tư và vận hành lò hơi sinh khối
- Phân tích chi phí đầu tư và vận hành lò hơi sinh khối
- Lò hơi sinh khối và các tiêu chuẩn an toàn cần tuân thủ
- Công nghệ xử lý khí thải từ lò hơi sinh khối: Giải pháp bền vững cho môi trường