Thiết bị trao đổi nhiệt kiểu ống vỏ
Được biết đến như là thiết bị trao đổi nhiệt hiệu quả nhất trong nhiều ứng dụng công nghiệp. Vậy thiết bị tra đổi nhiệt kiểu ống vỏ có cấu tạo, ứng dụng và có những đặc điểm quan trọng độc đáo nào? Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu chi tiết ở bài viết sau.
Thiết bị trao đổi nhiệt kiểu ống vỏ
Thiết bị trao đổi nhiệt kiểu ống vỏ (shell and tube heat exchanger) là một loại thiết bị trao đổi nhiệt phổ biến, được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như dầu khí, hóa chất, và sản xuất năng lượng. Nó có cấu trúc gồm hai phần chính: vỏ (shell) và ống (tube). Dòng chất cần trao đổi nhiệt sẽ di chuyển trong hai khu vực riêng biệt, một dòng chảy qua các ống nhỏ và dòng còn lại chảy trong vỏ bên ngoài các ống, tạo ra sự trao đổi nhiệt giữa hai dòng chất.
Nguyên lý hoạt động:
Thiết bị trao đổi nhiệt kiểu ống vỏ hoạt động theo nguyên lý truyền nhiệt giữa hai dòng chất lỏng hoặc khí có nhiệt độ khác nhau. Một dòng chảy qua bên trong các ống, trong khi dòng còn lại chảy qua khoảng trống giữa các ống và vỏ. Sự chênh lệch nhiệt độ giữa hai dòng sẽ tạo ra quá trình trao đổi nhiệt: dòng chất nóng sẽ truyền nhiệt cho dòng chất lạnh.
Thiết bị trao đổi nhiệt kiểu ống vỏ
Cấu tạo thiết bị trao đổi nhiệt ống vỏ
Thiết bị trao đổi nhiệt ống vỏ là một loại thiết bị chuyển nhiệt độ giữa hai dòng chất lỏng hoặc chất khí chạy qua các ống và không gian giữa các ống. Dưới đây là mô tả chi tiết cấu tạo của thiết bị này:
Vỏ bằng kim loại dày:
Vỏ ngoài của thiết bị làm từ chất liệu kim loại dày, đảm bảo sự chắc chắn và bảo vệ các thành phần bên trong khỏi môi trường bên ngoài.
Ống nhỏ bên trong:
Bên trong vỏ, có nhiều ống nhỏ được đặt song song hoặc theo các hình thức cụ thể để tối ưu hóa diện tích truyền nhiệt. Các ống này thường được làm từ kim loại và có thể có bề mặt trơn hoặc có cánh để tăng cường hiệu suất trao đổi nhiệt.
Hình chữ U hoặc ống thẳng:
Ống nhỏ có thể được thiết kế dưới hình chữ U hoặc ống thẳng, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng. Hình dạng chữ U giúp tăng diện tích tiếp xúc và hiệu suất trao đổi nhiệt.
Gắn kết vào mặt sàng:
Ống nhỏ được gắn vào mặt sàng của thiết bị thông qua các phương pháp như hàn hoặc núc ống. Điều này giúp đảm bảo ổn định và chặt chẽ của các ống.
Môi chất chảy trong ống:
Một dòng môi chất chảy qua các ống nhỏ, tạo ra quá trình trao đổi nhiệt với dòng môi chất khác ở không gian xung quanh.
Không gian giữa các ống:
Có một không gian giữa các ống, nơi một dòng môi chất khác chảy qua để trao đổi nhiệt với dòng môi chất trong các ống nhỏ. Các tấm chắn có thể được sử dụng để hướng dòng môi chất và tăng cường hiệu suất trao đổi nhiệt.
Chuyển động của môi chất:
Môi chất chảy trong không gian giữa các ống có thể di chuyển dọc theo ống hoặc cắc ngang và dọc theo các ống, tùy thuộc vào thiết kế và mục đích cụ thể của thiết bị.
Thiết bị trao đổi nhiệt kiểu ống vỏ
Ứng dụng của thiết bị trao đổi nhiệt ống vỏ
Thiết bị trao đổi nhiệt ống vỏ có nhiều ứng dụng khác nhau, và dưới đây là mô tả chi tiết về ba trong số chúng:
Làm bình ngưng tụ hơi môi chất:
Trong nhà máy nhiệt điện, thiết bị trao đổi nhiệt ống vỏ được sử dụng để làm bình ngưng tụ hơi môi chất, ví dụ như bình ngưng hơi nước. Trong quá trình này, hơi môi chất ngưng tụ bên ngoài các ống, trong khi nước làm mát chảy bên trong các ống. Quá trình này giúp truyền nhiệt hiệu quả và làm cho hơi môi chất chuyển từ trạng thái hơi sang trạng thái lỏng.
Làm bình làm mát dầu:
Trong ứng dụng làm mát dầu, nước lạnh được đưa vào bên trong các ống để làm mát dầu chảy bên ngoài các ống. Quá trình này giúp duy trì nhiệt độ an toàn của dầu, đồng thời tăng cường khả năng làm mát của nước lạnh chảy qua các ống.
Làm bình bốc hơi trong máy lạnh:
Thiết bị ống vỏ cũng được sử dụng để làm bình bốc hơi trong các hệ thống máy lạnh. Có hai loại thiết bị tùy thuộc vào vị trí chất lỏng bốc hơi:
-
Khi chất lỏng sôi bên ngoài ống, nước hoặc dung dịch muối được làm lạnh chảy bên trong ống. Nguy cơ vỡ ống có thể xảy ra do đóng băng của chất lỏng.
-
Khi chất lỏng sôi bên trong ống, không có nguy cơ đóng băng gây vỡ ống. Ở đây, không gian giữa các ống có thể có các tấm chắn để tăng cường chuyển động của chất lỏng và tăng hiệu suất trao đổi nhiệt.
Các ứng dụng này chỉ là một số ví dụ điển hình, và thiết bị trao đổi nhiệt ống vỏ có thể được tùy chỉnh để đáp ứng yêu cầu cụ thể của từng ứng dụng khác nhau trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Thiết bị trao đổi nhiệt kiểu ống vỏ
Đặc điểm quan trọng và độc đáo của thiết bị trao đổi nhiệt ống vỏ
Cấu trúc ống vỏ:
Có vỏ bên ngoài làm từ kim loại chắc chắn, bảo vệ các thành phần bên trong khỏi môi trường bên ngoài.
Nhiều ống nhỏ:
Bên trong vỏ chứa nhiều ống nhỏ, tăng diện tích truyền nhiệt và làm tăng hiệu suất trao đổi nhiệt.
Hình dạng ống đa dạng:
Ống nhỏ có thể có hình chữ U hoặc là ống thẳng, tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể và yêu cầu truyền nhiệt.
Gắn kết chặt chẽ:
Ống nhỏ được gắn kết vào mặt sàng của thiết bị thông qua các phương pháp như hàn hoặc núc ống, đảm bảo sự ổn định và chặt chẽ.
Tăng cường chuyển động của chất lỏng:
Có thể có các tấm chắn trong không gian giữa các ống để tăng cường chuyển động của chất lỏng, tối ưu hóa hiệu suất trao đổi nhiệt.
Tiết kiệm năng lượng:
Thiết bị này giúp tiết kiệm năng lượng thông qua việc chuyển động hiệu quả của nhiệt độ giữa các chất lỏng, giảm thiểu tổn thất và tăng hiệu suất tổng thể.
Chất liệu làm ống đa dạng:
Các ống nhỏ có thể được làm từ kim loại và có bề mặt trơn hoặc cánh, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng.
Hiệu suất trao đổi nhiệt cao:
Thiết bị này cung cấp hiệu suất trao đổi nhiệt cao giữa hai dòng chất lỏng hoặc chất khí, đóng vai trò quan trọng trong việc làm ngưng tụ, làm bốc hơi hoặc làm mát.
Ứng dụng linh hoạt:
Có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau như làm ngưng tụ hơi, bốc hơi trong máy lạnh, làm mát dầu, đồng thời có thể được tùy chỉnh cho các nhu cầu cụ thể.
Khả năng tuỳ chỉnh:
Có khả năng tuỳ chỉnh thiết bị để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của từng ứng dụng và ngành công nghiệp.
Thiết bị trao đổi nhiệt kiểu ống vỏ
Công ty Cổ Phần Lò Hơi Bách Khoa là đơn vị chuyên thiết kế, chế tạo và lắp đặt trên toàn quốc. Bao gồm nồi hơi lò hơi công nghiệp tầng sôi, nồi hơi ghi tĩnh, lò hơi ghi xích, lò hơi đốt dầu, lò dầu tải nhiệt. Các hệ thống lò hơi của Bách Khoa có gì nổi bật hơn các đơn vị khác. Chúng ta hãy cùng tìm hiểu.
- Thiết kế, chế tạo và lắp đặt lò hơi công nghiệp theo nhu cầu cụ thể của khách hàng về áp suất, công suất và loại nhiên liệu.
- Với tiêu chí: An toàn - Tiết kiệm năng lượng
- Lò hơi tầng sôi đốt biomass (sinh khối), bao gồm: vỏ băm, trấu, dăm gỗ, mùn cưa...
Thông tin liên hệ:
CÔNG TY CỔ PHẦN LÒ HƠI BÁCH KHOA
Địa chỉ: Số 15A/8 Đường Tam Bình, P. Hiệp Bình Chánh, Tp Thủ Đức, Tp Hồ Chí Minh
Hotline: 0917 754 059
Email: truongnv@hexboiler.com
- Tìm hiểu về lò hơi sinh khối trong ngành chế biến thực phẩm
- Lò hơi sinh khối: Giải pháp năng lượng thân thiện với môi trường
- Ứng dụng lò hơi sinh khối trong ngành chế biến nông sản
- Lò hơi sinh khối: Lựa chọn hàng đầu cho các doanh nghiệp xanh
- Công nghệ lò hơi sinh khối: Giải pháp tiết kiệm năng lượng và tối ưu hóa quy trình sản xuất
- Khả năng phát triển của công nghệ lò hơi sinh khối tại Việt Nam
- Lò hơi sinh khối: Nguồn năng lượng tái tạo cho tương lai
- Lợi ích môi trường khi sử dụng lò hơi sinh khối trong sản xuất năng lượng
- Phân tích chi phí đầu tư và vận hành lò hơi sinh khối
- Phân tích chi phí đầu tư và vận hành lò hơi sinh khối
- Lò hơi sinh khối và các tiêu chuẩn an toàn cần tuân thủ
- Công nghệ xử lý khí thải từ lò hơi sinh khối: Giải pháp bền vững cho môi trường