Tại Sao Cấu Tạo Lò Hơi Tầng Sôi Lại Khác Biệt Với Lò Hơi Truyền Thống?
Trong khi các loại lò hơi truyền thống như lò ghi tĩnh, lò ghi xích vẫn đang được sử dụng phổ biến trong nhiều nhà máy, thì lò hơi tầng sôi ngày càng khẳng định được vị thế nhờ vào hiệu suất cao và khả năng tối ưu hóa nhiên liệu sinh khối. Vậy điều gì tạo nên sự khác biệt về cấu tạo giữa hai loại lò hơi này? Hãy cùng LÒ HƠI BÁCH KHOA phân tích chi tiết qua bài viết dưới đây!
Nguyên lý hoạt động tạo nên khác biệt cấu tạo cơ bản
Lò hơi truyền thống – Thiết kế theo nguyên lý đốt cháy trực tiếp
Lò hơi truyền thống hoạt động theo cơ chế đốt cháy nhiên liệu trên mặt ghi, thường sử dụng ghi tĩnh hoặc ghi xích. Cấu tạo điển hình bao gồm:
- Buồng đốt nằm phía dưới, nhiên liệu được cấp từ trên xuống.
- Gió cấp sơ cấp được đưa từ dưới ghi lên để hỗ trợ quá trình cháy.
- Khí cháy đi qua các ống lửa hoặc ống nước để truyền nhiệt trước khi ra khỏi ống khói.
Với thiết kế này, ngọn lửa tập trung tại một điểm, tạo nên nhiệt độ cao cục bộ. Tuy nhiên, hiệu quả đốt không đều và sinh nhiều khí độc nếu nhiên liệu không đủ khô hoặc phân bố không đều.
Lò hơi tầng sôi – Cấu tạo dựa trên nguyên lý tầng sôi tiên tiến
Trái ngược với kiểu đốt cục bộ như lò truyền thống, lò hơi tầng sôi sử dụng nguyên lý phân tán nhiên liệu trong lớp vật liệu sôi (thường là cát hoặc tro). Gió cấp được đưa từ dưới lên với tốc độ cao, khiến lớp vật liệu sôi lên như chất lỏng.
Do đó, cấu tạo lò hơi tầng sôi phải có:
- Buồng đốt lớn hơn, bố trí đều các vòi phun gió.
- Hệ thống cấp gió tầng sôi và tầng thứ cấp.
- Thiết bị tách tro, tái tuần hoàn vật liệu cháy dở.
Nhờ vậy, nhiên liệu được đốt đồng đều, triệt để hơn và giảm phát thải khí độc hại.
Sự khác biệt trong bố trí buồng đốt và hệ thống truyền nhiệt
Buồng đốt – “Trái tim” khác biệt của hai công nghệ
Trong lò hơi truyền thống, buồng đốt thường nhỏ gọn, chủ yếu phục vụ quá trình đốt tại mặt ghi. Tuy nhiên, ở lò hơi tầng sôi, buồng đốt lại:
- Rộng và cao hơn, giúp nhiên liệu lơ lửng và cháy lâu hơn trong môi trường tầng sôi.
- Bố trí thêm hệ thống tường nước hoặc ống sinh hơi xung quanh buồng đốt để tận dụng tối đa nhiệt lượng sinh ra.
Sự khác biệt này khiến cho cấu tạo của lò hơi tầng sôi không chỉ lớn hơn mà còn phức tạp hơn nhiều so với lò truyền thống.
Hệ thống truyền nhiệt, Được tối ưu hơn trong lò tầng sôi
Lò hơi truyền thống thường chỉ có hai vùng trao đổi nhiệt chính: vùng sinh hơi và vùng quá nhiệt (nếu có), nằm sau buồng đốt.
Trong khi đó, lò hơi tầng sôi sử dụng thiết kế phân tầng truyền nhiệt:
- Ống sinh hơi bố trí cả trong và ngoài buồng đốt.
- Hệ thống thu hồi nhiệt từ khí thải được tăng cường.
- Có thể thêm bộ sấy không khí hoặc sấy nhiên liệu để tái sử dụng nhiệt.
Nhờ sự bố trí thông minh này, lò hơi tầng sôi đạt hiệu suất trao đổi nhiệt lên tới 80–85%, cao hơn hẳn lò truyền thống (khoảng 60–70%).
Khả năng xử lý nhiên liệu và kiểm soát phát thải
Cấu tạo lò hơi tầng sôi cho phép đốt được nhiều loại nhiên liệu khó
Một trong những điểm mạnh của lò hơi tầng sôi là tính linh hoạt về nhiên liệu. Nhờ thiết kế đặc biệt của buồng đốt và lớp vật liệu sôi, loại lò này có thể sử dụng:
- Sinh khối ẩm, như vỏ trấu, mùn cưa, dăm bào chưa qua xử lý.
- Nhiên liệu khó cháy, như than cám chất lượng thấp, chất thải công nghiệp nhẹ.
Trong khi đó, lò truyền thống đòi hỏi nhiên liệu phải khô, đồng đều và dễ cháy, nếu không sẽ gây tắc ghi, sinh khói nhiều và hiệu suất thấp.
Giảm phát thải nhờ thiết kế buồng đốt và bộ xử lý khí thải hiện đại
Lò hơi tầng sôi có thể kiểm soát khí thải tốt hơn nhờ cấu tạo đồng bộ:
- Nhiệt độ cháy ổn định ở mức thấp hơn (~850°C) nên giảm phát thải NOx.
- Tích hợp hệ thống lọc bụi tĩnh điện, lọc túi vải hoặc cyclone nhiều cấp.
- Một số dòng còn tích hợp đá vôi để khử SO2 ngay trong buồng đốt.
Lò truyền thống thường không có sẵn hệ thống này hoặc phải lắp thêm sau, gây tốn kém chi phí và chiếm nhiều diện tích.
Kết luận
Qua bài viết này, có thể thấy rằng cấu tạo của lò hơi tầng sôi khác biệt rõ rệt so với lò hơi truyền thống ở nhiều điểm: từ nguyên lý đốt, buồng đốt, hệ thống truyền nhiệt cho đến khả năng xử lý nhiên liệu và phát thải. Những cải tiến này mang lại hiệu quả vượt trội về tiết kiệm nhiên liệu, bảo vệ môi trường và linh hoạt trong vận hành.
Giới thiệu về LÒ HƠI BÁCH KHOA
LÒ HƠI BÁCH KHOA là đơn vị chuyên thiết kế, chế tạo và lắp đặt các loại lò hơi công nghiệp, đặc biệt là lò hơi tầng sôi đốt sinh khối với công nghệ tiên tiến, thân thiện với môi trường. Chúng tôi đã đồng hành cùng hàng trăm doanh nghiệp trong lĩnh vực thực phẩm, dệt nhuộm, giấy, gỗ, và thức ăn chăn nuôi trên toàn quốc.
Hãy liên hệ với chúng tôi theo địa chỉ dưới đây để được tư vấn về lò hơi, nồi hơi, và các thiết bị hơi nhiệt:
HeX Boiler - CÔNG TY TNHH NĂNG LƯỢNG NHIỆT BÁCH KHOA.
Địa chỉ: Số 268B, Quốc Lộ 2, Khu 2, Xã Phù Lỗ, Huyện Sóc Sơn, Tp Hà Nội.
Hotline: 0917 754 059
Email: info@hexboiler.com
- Giải Pháp Tiết Kiệm Nhiên Liệu Với Lò Hơi Đốt Củi Trấu Công Suất Cao
- Tại Sao Lò Hơi Bị Nổ? Những Nguyên Nhân Nguy Hiểm Và Cách Phòng Tránh
- Bầu Góp Hơi Là Gì? Vai Trò Quan Trọng Trong Hệ Thống Lò Hơi
- Có Nên Sử Dụng Lò Hơi Ghi Xích? Những Lợi Ích Và Hạn Chế Cần Biết
- Những Lưu Ý Quan Trọng Khi Mua Nồi Hơi Công Nghiệp Bạn Cần Biết
- Làm Thế Nào Để Kiểm Tra Và Cài Đặt Van An Toàn Nồi Hơi Đúng Tiêu Chuẩn
- Lợi Ích Của Bộ Hâm Nước Lò Hơi: Tối Ưu Hiệu Suất Và Giảm Chi Phí
- Lò Dầu Tải Nhiệt Giải Pháp Gia Nhiệt Hiệu Quả Cho Công Nghiệp Hiện Đại
- Giải Pháp Xử Lý Nước Cấp Lò Hơi Hiệu Quả
- Giải Pháp Hóa Chất Xử Lý Nồi Hơi Hiệu Quả Cho Doanh Nghiệp
- Nồi Hơi Dạng Ống Nước, Giải Pháp Tiết Kiệm Chi Phí Cho Doanh Nghiệp
- Ưu Điểm Vượt Trội Của Lò Hơi Ống Lò Trong Công Nghiệp