Lưu ý khi vận hành lò dầu tải nhiệt

Để đảm bảo hiệu suất tối ưu và kéo dài tuổi thọ của thiết bị, cách vận hành đúng đắn là điều tối quan trọng. Một quy trình vận hành sai không chỉ làm giảm hiệu quả của hệ thống mà còn tiềm ẩn nhiều rủi ro về an toàn. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ đi sâu vào những lưu ý quan trọng khi vận hành lò dầu tải nhiệt để đảm bảo an toàn và hiệu quả tối ưu cho quá trình sản xuất.

Giới thiệu về lò dầu tải nhiệt

Lò dầu tải nhiệt là một thiết bị quan trọng trong các ngành công nghiệp yêu cầu sử dụng nhiệt độ cao nhưng không thể áp dụng hệ thống hơi nước hay lò hơi truyền thống do các yêu cầu về áp suất. Đặc trưng của lò dầu tải nhiệt là việc sử dụng dầu truyền nhiệt làm môi chất, thay thế cho nước hoặc hơi nước.

Dầu truyền nhiệt có khả năng hoạt động ở nhiệt độ cao lên đến 300-400°C mà không cần phải tăng áp suất như trong hệ thống lò hơi, giúp hạn chế rủi ro về an toàn và dễ dàng kiểm soát. Sau khi đạt được nhiệt độ mong muốn dầu tải nhiệt sẽ được dẫn đến các dây chuyền sản xuất công nghiệp cần sử dụng nhiệt. Như vậy dầu sẽ đi tuần hoàn thành một chu trình khép kín. Lò dầu tải nhiệt trong công nghiệp có thể đạt công suất lên đến 18 GCal/giờ.

Về mặt cấu trúc, nồi gia nhiệt dầu được thiết kế với các bộ phận chính như buồng đốt, hệ thống ống dẫn dầu, bộ trao đổi nhiệt, và bộ điều khiển tự động. Nhờ sự kết hợp chặt chẽ giữa các thành phần này, nhiệt lượng từ quá trình đốt cháy nhiên liệu được truyền hiệu quả đến dầu, sau đó dầu nóng sẽ tuần hoàn và cung cấp nhiệt cho các hệ thống sản xuất khác.

Lò dầu tải nhiệt

Cấu tạo và nguyên tắc hoạt động

Cấu tạo của lò dầu tải nhiệt

Dưới đây là những bộ phận chính của một lò dầu tải nhiệt:

- Hệ thống cấp liệu.

- Buồng đốt.

- Thân lò dầu.

- Bộ sấy không khí và hệ thống cấp gió.

- Hệ thống xử lý khí thải.

- Hệ thống thu gom tro xỉ.

- Bơm dầu tuần hoàn.

- Hệ thống bồn dầu chứa và bồn dầu giãn nở.

Nguyên lý hoạt động của lò dầu tải nhiệt

Nhiên liệu được hệ cấp liệu đưa vào phễu chứa liệu phía trước buồng đốt, sau đó sẽ tiến hành đưa nhiên liệu vào phía trong buồng đốt, đồng thời quạt cấp sẽ chạy để cấp gió vào buồng đốt để đốt nhiên liệu.

Nhiên liệu cháy sinh ra khói nóng có nhiệt độ cao và đưa lên thân lò dầu. Trong thân lò dầu là các ống trao đổi nhiệt, dầu sẽ đi phía trong ống, khói nóng từ buồng đốt phía bên ngoài ống sẽ gia nhiệt cho dầu bên trong.

Sau qua trình gia nhiệt, khói nóng sẽ mất dần nhiệt năng và được quạt hút ra đuôi lò vào bộ sấy không khí. Khói nóng vào bộ sấy không khí để gia nhiệt cho gió cấp vào buồng đốt, gió cấp được gia nhiệt nóng lên khi cấp vào buồng đốt sẽ làm cho quá trình cháy nhiên liệu được dễ dàng và tăng hiệu suất hệ thống.

Khói nóng sau khi ra khỏi bộ sấy không khí sẽ vào hệ thống xử lý khí thải để xử lý đạt tiêu chuẩn môi trường và được quạt hút thổi ra ngoài ống khói.

Về phần dầu, dầu nguội từ thiết bị sử dụng nhiệt được bơm dầu tuần hoàn hút về và đưa vào thân lò dầu gia nhiệt nóng lên, cấp trở lại thiết bị sử dụng nhiệt.

Trong đường ống dầu sẽ có thêm đường tách khí tự động, đường tách khí có chức năng tách khí trong hệ thống ra ngoài, đặc biệt khi dầu chưa có trong hệ thống và cấp dầu vào thì sẽ phải chạy một thời gian để tách khí.

Ngoài ra còn có đường châm dầu vào hệ thống, nhiệm vụ của đường này là để cấp dầu vào hệ thống, đồng thời đường châm dầy này sẽ đảm bảo cho dầu trong hệ thống luôn được điền đầy và vận hành ổn định.

Hệ thu gom tro xỉ tùy theo từng loại nhiên liệu và lượng tro xỉ cần thu gom sẽ có những thiết kế phù hợp, nhiên liệu sau khi cháy sẽ tạo ra tro xỉ, một phần lớn tro xỉ có khối lượng lớn sẽ được thu gom bằng băng cào xỉ phía đuôi lò.

Phần tro xỉ nhẹ sẽ bị cuốn bay theo khói ra ngoài bộ sấy không khí, hệ xử lý khí thải và được thu gom lại ở những thiết bị này.

Lò dầu tải nhiệt

Đặc tính nổi bật của lò dầu tải nhiệt

Với lò dầu, nhiệt độ sôi của dầu tại áp suất khí quyển cao hơn rất nhiều so với nước. Chính vì vậy lò dầu tải nhiệt áp suất thấp được sử dụng tại một số hệ thống gia nhiệt. Điều này sẽ giúp làm giảm nguy cơ cháy nổ trong quá trình sản xuất công nghiệp.

- Lò dầu tải nhiệt có tuổi thọ cao hơn nhiều so với lò hơi. Bởi vì trong hệ thống đường ống và các thiết bị vận hành hoàn toàn không bị ăn mòn.

- Lò dầu tải nhiệt nhờ có môi chất dầu tuần hoàn sau quá trình truyền nhiệt và nhận nhiệt vì vậy không tốn kém chi phí về nước hay hoá chất như các loại lò  hoie khác.

- Lò dầu tải nhiệt được ưu tiên sử dụng trong môi trường có nhiệt độ thấp. Ở môi trường như vậy nước sẽ bị đóng băng, gây ra nguy hiểm khi vận hành.

- Lò dầu tải nhiệt có hệ thống thiết bị điều khiển tự động, đơn giản, dễ dàng vận hành.

Lò dầu tải nhiệt

Các loại lò dầu tải nhiệt được sử dụng nhiều trong công nghiệp

Công suất của lò dầu tải nhiệt trung bình từ 500.000 - 10.000.000 kcal/giờ. Nhiên liệu được sử dụng chủ yếu là than đá, củi trấu, củi cây, dăm bào, mùn cưa, vv.

Lò dầu tải nhiệt đang được sử dụng phổ biến gồm có các loại sau đây:

- Lò dầu tải nhiệt tầng sôi

- Lò dầu tải nhiệt ghi xích

- Lò dầu tải nhiệt ghi tĩnh

Mỗi loại lò dầu sẽ có những ưu điểm và hạn chế riêng. Các chuyên gia cho rằng  doanh nghiệp nên lựa chọn công nghệ đốt lò phù hợp với nguồn nhiên liệu sẵn có tại địa phương. Sự lựa chọn này sẽ đảm bảo cho nhà đầu tư tiết kiệm được chi phí vận chuyển nhiên liệu trong quá trình sản xuất.

Lò dầu tải nhiệt

Khi vận hành lò dầu tải nhiệt cần chú ý điều gì?

Việc sử dụng dầu truyền nhiệt không đúng cách sẽ gây ra những hậu quả rất nghiêm trọng như nổ lò dầu, dầu tạo cặn bùn gây tắc nghẽn hệ thống truyền nhiệt, chi phí xử lý hậu quả rất tốn kém.

Chính vì vậy, chúng ta cần chú ý một số điều dưới đây để hệ thống truyền nhiệt của doanh nghiệp bạn hoạt động với công suất tốt nhất và tiết kiệm cho phí bảo dưỡng.

Dưới đây là những lưu ý khi sử dụng dầu truyền nhiệt:

Nên tẩy rửa và làm sạch hoàn toàn hệ thống truyền nhiệt, dù mới hay cũ trước khi đi vào hoạt động. Nếu cần thiết thì phải sử dụng hóa chất tẩy rửa có tính kiềm. Khi sử dụng các chất tẩy rửa thường được bơm với nước nóng và được bơm liên tục trong hệ thống để loại bỏ cặn bám.

Cần làm kín hệ thống để tránh dầu nóng tiếp xúc với không khí trong bể chứa, nếu không dầu sẽ bị oxy hóa rất nhanh. Muốn vậy thiết bị phải có thùng dầu giãn nở dư đặt ở vị trí thích hợp sao cho dầu trong thùng này có nhiệt độ thấp hơn 55 độ C.

Phải luôn duy trì lượng dầu qua thiết bị gia nhiệt không phụ thuộc vào chế độ vận hành của thiết bị trao đổi nhiệt. Nên thiết kế một đường ống song song với thiết bị trao đổi nhiệt để dẫn một phần dầu khi không có yêu cầu phải cho toàn bộ dầu đi qua thiết bị trao đổi nhiệt. Điều này giúp đảm bảo duy trì đầy đủ lưu lượng dầu qua thiết bị gia nhiệt.

Đặc biệt nên thường xuyên xét nghiệm dầu đang sử dụng để kiểm tra độ nhớt, chỉ số axit, điểm chớp cháy và hàm lượng cặn không tan có trong dầu. Nên lấy mẫu trong vòng vài ngày sau khi khởi động hệ thống và sau đó theo định kỳ 6 tháng một lần. Thông thường mức độ thay đổi các đặc tính của mẫu dầu sẽ cho biết liệu có nên tiếp tục sử dụng hay thay mới dầu truyền nhiệt.

Lò dầu tải nhiệt

Công ty Cổ Phần Lò Hơi Bách Khoa là đơn vị chuyên thiết kế, chế tạo và lắp đặt trên toàn quốc. Bao gồm nồi hơi lò hơi công nghiệp tầng sôi, nồi hơi ghi tĩnh, lò hơi ghi xích, lò hơi đốt dầu, lò dầu tải nhiệt. Các hệ thống lò hơi của Bách Khoa có gì nổi bật hơn các đơn vị khác. Chúng ta hãy cùng tìm hiểu.

• Thiết kế, chế tạo và lắp đặt lò hơi công nghiệp theo nhu cầu cụ thể của khách hàng về áp suất, công suất và loại nhiên liệu.
• Với tiêu chí: An toàn - Tiết kiệm năng lượng
• Lò hơi tầng sôi đốt biomass (sinh khối), bao gồm: vỏ băm, trấu, dăm gỗ, mùn cưa...

Thông tin liên hệ:

CÔNG TY CỔ PHẦN LÒ HƠI BÁCH KHOA

Địa chỉ: Số 15A/8 Đường Tam Bình, P. Hiệp Bình Chánh, Tp Thủ Đức, Tp Hồ Chí Minh

Hotline: 0917 754 059

Email: truongnv@hexboiler.com