Lò hơi tầng sôi công suất 4 tấn/giờ
Cùng với việc tăng giá dầu nhiên liệu trên thế giới, sức ép về chi phí nhiên liệu tăng mạnh, các doanh nghiệp đang có xu hướng thay thế nhiên liệu nhập bằng các nguồn nhiên liệu sẵn có trong nước.
Lò hơi tầng sôi với công nghệ tiên tiến là một giải pháp cung cấp nguồn nhiệt tối ưu phục vụ nhu cầu sử dụng nhiệt trong sản xuất của doanh nghiệp. Đây là công nghệ đốt được phát triển từ công nghệ đốt trên ghi cố định. Nhiệt độ cháy của buồng đốt không quá cao nhưng nhiên liệu sẽ cháy kiệt và làm giảm lượng khí phát thải có hại ra môi trường.
Lò hơi tầng sôi với công suất sinh hơi 4 tấn hơi/giờ hiện đang được các nhà máy vừa và nhỏ ưa chuộng vì có công suất phù hợp.
Lắp đặt lò hơi tầng sôi 4 tấn HeXBoiler
Đặc điểm kỹ thuật lò hơi tầng sôi 4 tấn
- Kiểu lò hơi: cháy tầng sôi tổ hợp ống nước, buồng lửa, buồng đốt ngoài, tuần hoàn tự nhiên
- Thiết kế và vận hành theo tiêu chuẩn: ASME và TCVN
- Công suất sinh hơi: 4000 kg hơi/giờ
- Áp suất làm việc: 10 bar
- Nhiệt độ làm việc: 183 độ C
- Nhiệt độ nước cấp: 30- 100 độ C
- Tiếng ồn: < 85 dB ( cách nhà lò dưới 1m)
- Thành phần khí thải: đạt QCVN 19: 2009/ BTNMT
- Hơi bão hòa hoặc hơi Quá Nhiệt
- Hiệu suất lò hơi: ±90%
- Nhiên Liệu đốt: Biomass,Than cám Indonesian
- Chế độ làm việc: tự động hoàn toàn.
Ưu điểm nổi bật của lò hơi tầng sôi 4 tấn HeXBoiler
Lò hơi tầng sôi 4 tấn luôn mang lại cho khách hàng những ưu điểm đáng kể như:
- Giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí, nhiên liệu, giảm phát thải độc hại và thân thiện với môi trường.
- Khởi động và vận hành nhanh chóng, không khó khăn đối với những người mới sử dụng.
- Phù hợp với nhiều nhà máy bởi thiết bị này hoạt động lien tục, ổn định với hiệu suất cao.
- Thiết bị có tuổi thọ và độ bền cao, với chi phí sửa chữa và duy trì thấp
- Vệ sinh lò dễ dàng, tiết kiệm thời gian và chi phí.
- Hơi được cung cấp ổn định, và tự động cấp nước vào nồi.
- Dừng lò đúng lúc khi đã đủ áp.
Cấu tạo lò hơi tầng sôi 4 tấn
Hệ cấp liệu: Được trang bị hoạt động một cách tự động hoặc bán tự động (bao gồm các thiết bị như xe múc, phễu chứa liệu, gầu tải,băng tải, vít tải..) được bố trí điều khiển một cách liên động, định lượng và tự động để cấp liệu cho lò hơi. Hệ cấp liệu còn được trang bị thêm Cân khối lượng để xác định lượng nhiên liệu tiêu hao cho lò hơi.
Hệ hồi liệu: Lò hơi tầng sôi được trang bị hệ thống hồi liệu để đốt cháy hoàn toàn nhiên liệu.
Buồng đốt – thân lò: Được thiết kế để đốt triệt để nhiên liệu và hấp thu nhiệt tốt nhất cho quá trình cháy. Bao gồm các thiết bị như: buồng đốt, béc đốt, chùm ống bức xạ hấp thụ nhiệt, chùm ống sinh hơi.
Bộ thu hồi nhiệt nước, bộ thu hồi nhiệt gió: Dùng để tận dụng nhiệt từ khói thải và làm tăng hiệu suất của lò hơi.
Thân lò hơi tầng sôi
Hệ thống lọc bụi: Có thể sử dụng hệ thống lọc bụi túi, lọc bụi tĩnh điện hoặc Ventury tháp lọc ướt để xử lý bụi cho lò hơi. Các thiết bị lọc bụi này sẽ đảm bảo cho khói thải của lò hơi thỏa mãn được tất cả các thông số về tiêu chuẩn môi trường khắt khe nhất. Có một số loại lọc bụi thường dùng như:
- Lọc bụi túi vải.
- Lọc bụi cyclone chùm
- Lọc bụi cyclone đơn
- Lọc bụi tháp ướt.
Bộ xử lý nước cấp: Nước trước khi cấp vào lò hơi được xử lý khử độ cứng ( bộ làm mềm nước) nhằm hạn chế cáu cặn bám vào thành ống giúp tuổi thọ lò cao hơn, làm tăng hiệu suất lò hơi.
Quạt hút và ống khói: Khói thải sau khi qua hệ thống lọc bụi sẽ được quạt hút đẩy ra ống khói và thải ra môi trường.
Các phụ kiện khác của lò hơi: Bơm, Van, Quạt, Điện điều khiển, vv.
Nguyên lý hoạt động lò hơi tầng sôi 4 tấn:
Nhiên liệu sau khi sơ chế được đưa vào buồng lửa, gió cấp 1 được cấp vào từ phía dưới buồng đốt làm nhiệm vụ tạo lớp sôi. Tiếp đến gió cấp 2 được cấp vào buồng lửa ở một độ cao nhất định. Các hạt nhiên liệu chuyển động lên xuống trong buồng lửa và cháy cùng với hệ thống gió luân chuyển giúp nhiên liệu cháy hết, tránh hiện tượng tiêu tốn nhiên liệu.
Khi cháy gần hết thì nhiên liệu tạo xỉ và bụi, có trọng lượng nhẹ nên bay theo khói ra khỏi buồng lửa. Tuy nhiên hỗn hợp này lại trải qua quá trình phân ly hạt than lắng lại và được đưa trở về buồng lửa tiếp tục quá trình cháy cho đến khi cạn kiệt thì thôi
Phân bổ lượng nhiệt tuần hoàn theo từng ngưỡng nhiệt cụ thể như: 800-900 độ C được cấp cho các bộ quá nhiệt, bộ hâm nước, bộ sấy không khí, vv. Khói thải ra dưới 200 độ C cũng được tận dụng để lọc tro xỉ bay theo khói trước khi đi qua ống khói vào môi trường.
Các phương thức sôi của lò hơi tầng sôi
Phương thức sôi bọt:
Trong phương thức này, chiều cao lớp sôi được giữ cố định trong một khoảng cho phép nào đó. Không gian này chỉ chiếm một phần trong toàn bộ buồng đốt. Gió cấp vào từ quạt có nhiệm vụ cung cấp không khí cho quá trình cháy nhiên liệu, đồng thời tạo ra và duy trì lớp sôi. Khi tốc độ gió vượt quá tốc độ giới hạn cho phép, chất rắn sẽ bị thổi bay ra khỏi lớp. Nếu hạt tương đối thô sẽ quay trở lại mặt ghi do ảnh hưởng của trọng lực. Nếu tiếp tục tăngtốc độ gió thì có thể một bộ phận hoặc toàn bộ hạt trên mặt ghi rơi vào trạng thái chuyển hai hướng: một hướng đi lên do lực nâng, một hướng đi xuống trở lại mặt ghi do trọng lực.
Trạng thái này giống như trạng thái sôi hay lớp sôi.Khi tốc độ gió tiếp tục tăng đến một giá trị tới hạn, toàn bộ lớp sôi sẽ thay đổi trạng thái, các hạt trong lớp sôi đều bị bay ra ngoài. Tương tự nếu tốc độ gió quá nhỏ không đủ để nâng khối lượng các hạt lên thì lớp sôi trở lại thành lớp cố định.
Phương thức sôi tuần hoàn:
Lò hơi tầng sôi tuần hoàn vận hành dưới một điều kiện khí động đặc biệt. Tại đó các hạt rắn được vận chuyển suốt buồng lửa ở tốc độ vượt quá tốc độ giới trung bình của các hạt. Phần lớn các hạt rắn rời khỏi buồng lửa được thu lại nhờ bộ phận tách khói-hạt rắn và được tái tuần hoàn tới điểm cấp dưới đáy của buồng lửa. Gió sơ cấp của quá trình cháy được phun qua đáy ghi của buồng lửa. Gió cấp 2 được thổi từ một chiều cao nào đó ở phía trên đáy buồng lửa. Các hạt nhiên liệu cháy ở trong buồng lửa sinh ra nhiệt. Một phần nhiệt lượng của quá trình cháy được hấp thụ bởi tường nước trong buồng lửa và phần còn lại được hấp thụ bằng đối lưu của các bề mặt đốt được bố trí ở đường khói ra sau bộ tách khói- hạt rắn.
Các lò hơi buồng lửa tầng sôi tuần hoàn thường kinh tế hơn khi áp dụng trong các doanh nghiệp cần sử dụng hơi lớn từ 75- 100 T/h. Với các nhà máy có nhu cầu hơi lớn hơn, hệ thống lò hơi buồng lửa sôi tuần hoàn sẽ cung cấp khoảng trống lớn hơn để sử dụng, các hạt nhiên liệu lớn hơn và thời gian hấp thụ để đạt hiệu suất cháy và mức SO2 cao hơn, việc áp dụng công nghệ để kiểm soát mức NOx cũng dễ dàng hơn.
Lò hơi tầng sôi 4 tấn
Công ty Cổ Phần Lò Hơi Bách Khoa là đơn vị chuyên thiết kế, chế tạo và lắp đặt trên toàn quốc. Bao gồm nồi hơi lò hơi công nghiệp tầng sôi, nồi hơi ghi tĩnh, lò hơi ghi xích, lò hơi đốt dầu, lò dầu tải nhiệt. Các hệ thống lò hơi của Bách Khoa có gì nổi bật hơn các đơn vị khác. Chúng ta hãy cùng tìm hiểu.
- Thiết kế, chế tạo và lắp đặt lò hơi công nghiệp theo nhu cầu cụ thể của khách hàng về áp suất, công suất và loại nhiên liệu.
- Với tiêu chí: An toàn - Tiết kiệm năng lượng
- Lò hơi tầng sôi đốt biomass (sinh khối), bao gồm: vỏ băm, trấu, dăm gỗ, mùn cưa...
Thông tin liên hệ:
CÔNG TY CỔ PHẦN LÒ HƠI BÁCH KHOA
Địa chỉ: Số 15A/8 Đường Tam Bình, P. Hiệp Bình Chánh, Tp Thủ Đức, Tp Hồ Chí Minh
Hotline: 0917 754 059
Email: truongnv@hexboiler.com
- Cấu tạo lò hơi đốt củi – Giải pháp đốt cháy hiệu quả
- Lò hơi đốt củi: Giải pháp năng lượng sạch và bền vững
- Công nghệ lò hơi đốt củi giúp giảm chi phí nhiên liệu
- Tối ưu hóa quy trình sản xuất với lò hơi đốt củi
- Lò hơi đốt củi là gì? Cấu tạo và nguyên lý hoạt động
- Giới thiệu về lò hơi đốt củi: Công nghệ xanh cho tương lai
- Lợi ích của lò hơi đốt củi trong sản xuất năng lượng
- Lò hơi đốt củi: Hiệu quả và thân thiện với môi trường
- Tại sao nên chọn lò hơi đốt củi cho nhà máy của bạn?
- Công nghệ lò hơi đốt củi: Lợi ích và ứng dụng trong công nghiệp
- Lò hơi đốt củi: Giải pháp tiết kiệm nhiên liệu cho doanh nghiệp
- Nồi Hơi Chạy Điện – Công Nghệ Sạch Cho Tương Lai