Dàn trao đổi nhiệt calorifer
Đóng vai trò là thiết bị đốt nóng tác nhân sấy như không khí, hơi nước của các hệ thống sấy, dàn trao đổi nhiệt calorifer sẽ quyết định hiệu suất sấy của hệ thống này. Mời bạn đọc tìm hiểu thông tin chi tiết về dàn calorifer qua bài viết sau.
Bộ trao đổi nhiệt calorifer là gì?
Bộ trao đổi nhiệt Calorifer là một bộ phận chính trong lò sấy công nghiệp, nó đóng vai trò quan trọng trong việc truyền nhiệt từ nguồn nhiệt đến không khí hoặc vật liệu cần sấy. Đây là một trong những thành phần chính giúp quá trình sấy diễn ra hiệu quả, đảm bảo độ ẩm của sản phẩm được loại bỏ một cách tối ưu.
Cấu tạo chính của bộ trao đổi nhiệt Calorifer thường bao gồm:
- Ống dẫn nhiệt: Có thể làm từ thép, đồng hoặc nhôm để dẫn môi chất.
- Cánh tản nhiệt: Giúp tăng diện tích bề mặt tiếp xúc, tăng khả năng trao đổi nhiệt.
- Vỏ bọc ngoài: Bảo vệ các bộ phận bên trong và giúp định hướng không khí đi qua các ống dẫn nhiệt.
Bộ trao đổi nhiệt calorifer
Tầm quan trọng của bộ trao đổi nhiệt calorifer
Để sấy nông sản, nguyên liệu, sản phẩm đạt đến độ ẩm cần thiết, trong nhiều quy trình sản xuất, người ta sử dụng calorifer khí hơi hoặc calorifer khí khói để đốt nóng không khí.
Cấu tạo cơ bản của thiết bị bao gồm vỏ kim loại bọc ngoài, giàn ống tản nhiệt cánh vây nhôm (có thể là kẽm, mạ kẽm, inox hoặc kim loại khác) và các mặt bích.
Quá trình hoạt động, hơi bão hoà sẽ ngưng tụ trong ống. Không khí với sự hỗ trợ của quạt công nghiệp theo phương pháp truyền nhiệt cưỡng bức sẽ chuyển động liên tục bên trong ống, nhận nhiệt mang vào buồng sấy.
Cấu tạo của ống tản nhiệt cánh vây ép đùn đảm bảo cho không khí thổi qua tiếp xúc được với diện tích bề mặt tối ưu gấp nhiều lần so với các ống dẫn thông thường cùng kích thước.
Nhờ đó, hệ số trao đổi nhiệt khí ngưng của hơi nước lớn hơn nhiều so với hệ số trao đổi nhiệt đối lưu giữa mặt ngoài ống với không khí.
Bộ trao đổi nhiệt calorifer
Đặc điểm và phân loại bộ calorifer
Thiết bị trao đổi nhiệt calorifer cho phép thực hiện trao đổi nhiệt hiệu quả giữa chất cần gia nhiệt ( nước, dầu, hoá chất, sản phẩm dạng lỏng…) với chất gia nhiệt hoặc lạnh (hơi nóng, dầu tải nhiệt, nước nóng) bên trong. Vật trung gian truyền nhiệt có thể được ngăn cách bởi một bức vách rắn để chúng không pha trộn vào nhau.
Thiết bị trao đổi nhiệt Calorifer khí hơi
Calorifer khí-hơi có cấu tạo gồm các bộ phận chính như sau:
- Vỏ kim loại bọc ngoài thiết bị.
- Giàn ống trao đổi nhiệt, thường là loại cánh nhôm.
- Các mặt bích kết nối, mặt sàng và khung đỡ dàn ống.
Phương pháp truyền nhiệt của calorifer khí – hơi gồm hai phương pháp cơ bản sau:
- Truyền nhiệt dẫn nhiệt.
- Truyền nhiệt đối lưu.
Calorifer khí hơi hoạt động theo nguyên lý: Hơi nóng ở áp suất và nhiệt độ cao được cung cấp liên tục vào các bộ calorifer trong hầm sấy. Nước ngưng trong các bộ calorifer sẽ được các cụm cóc xả dưới đáy đẩy vào đường ống góp nước ngưng và đưa về bồn chứa tiếp tục cấp lên cho lò hơi.
Không khí sẽ được một hệ thống quạt cưỡng bức đẩy vào đi qua các bộ calorifer để nhận nhiệt trước khi đi vào hầm sấy để gia nhiệt cho nguyên liệu bên trong.
Thường thì các hệ thống sấy ở Việt Nam đang sử dụng ở thông số (P = 6 bar, t = 165 độ C). Cấu tạo của ống có cánh phải đảm bảo cho không khí thổi qua tiếp xúc được với diện tích bề mặt là lớn nhất.
Ưu điểm bộ trao đổi nhiệt khí hơi
Trong bộ calorifer khí hơi, hơi nước là môi chất dẫn nhiệt bên trong. Vì vậy dễ điều chỉnh các thông số về lưu lượng, áp suất, nhiệt độ bên trong. Dẫn đến việc điều khiển và đo lường toàn bộ hệ thống sấy trở nên dễ dàng hơn.
Nhược điểm bộ trao đổi nhiệt khí hơi
Vì nguyên tắc trao đổi nhiệt ở đây là gián tiếp từ khói sang nguyên liệu trong hầm sấy. Tức là nhiệt lượng của khói trong buồng đốt của lò hơi sẽ gia nhiệt cho nước để sản sinh ra hơi nước. Sau đó lại sử dụng nhiệt của hơi nước để gia nhiệt cho không khí để sấy nguyên liệu.
Cho nên hiệu suất trao đổi nhiệt tính từ nhiên liệu đốt lò đến lúc kết thúc quy trình sấy được đánh giá là khá thấp.
Bộ trao đổi nhiệt calorifer
Thiết bị trao đổi nhiệt Calorifer khí khói
Nguyên lý hoạt động của bộ calorifer khí khói về cơ bản giống bộ calorifer khí hơi. Điểm khác biệt lớn nhất ở chỗ khói nóng từ lò đốt được đưa trực tiếp đi vào bộ calorifer để gia nhiệt cho không khí trước khi đi vào hầm sấy.
Ưu điểm bộ trao đổi nhiệt khí khói
Nhiệt lượng từ khói nóng sau khi được sinh ra từ quá trình đốt sẽ được dùng trực tiếp đưa vào các bộ calorifer nên hiệu suất nhiệt toàn bộ quy trình sấy sẽ cao hơn bộ calorifer khí hơi.
Nhược điểm bộ trao đổi nhiệt khí khói
Việc điều chỉnh lưu lượng, nhiệt độ và áp suất trên đường ống dẫn khói cũng như trong các bộ calorifer khá khó khăn. Vì vậy việc đo lường và điều khiển toàn bộ hệ thống sấy sẽ khó khăn hơn hệ thống sử dụng calorifer khí hơi. Việc vận hành hệ thống sấy sẽ phải dựa nhiều vào kinh nghiệm của người vận hành.
Bộ trao đổi nhiệt calorifer
Tiêu chí lựa chọn bộ trao đổi nhiệt calorifer
Để lựa chọn bộ trao đổi nhiệt calorifer phù hợp nhất chủ yếu phụ thuộc vào hệ thống thiết bị và nhu cầu làm mát của bạn. Một số điểm cần cân nhắc khi chọn bộ tản nhiệt bao gồm:
- Mức năng lượng tiêu thụ: điện năng của các linh kiện, bộ điều khiển, xử lý.
- Mức độ nóng của các bộ phận cụ thể khi chịu tải.
- Mức độ mát lý tưởng để đạt hiệu suất tối ưu.
- Không gian dành cho hệ thống tản nhiệt.
- Kiểu thiết kế, bố trí bộ trao đổi nhiệt tốt nhất cho hệ thống.
Bộ trao đổi nhiệt calorifer
Trong hệ thống sấy, calorifer là bộ trao đổi nhiệt đóng góp vai trò quan trọng. Đó là bộ phận quyết định hiệu suất và hiệu quả trong sấy công nghiệp.
Công ty Cổ Phần Lò Hơi Bách Khoa là đơn vị chuyên thiết kế, chế tạo và lắp đặt trên toàn quốc. Bao gồm nồi hơi lò hơi công nghiệp tầng sôi, nồi hơi ghi tĩnh, lò hơi ghi xích, lò hơi đốt dầu, lò dầu tải nhiệt. Các hệ thống lò hơi của Bách Khoa có gì nổi bật hơn các đơn vị khác. Chúng ta hãy cùng tìm hiểu.
- Thiết kế, chế tạo và lắp đặt lò hơi công nghiệp theo nhu cầu cụ thể của khách hàng về áp suất, công suất và loại nhiên liệu.
- Với tiêu chí: An toàn - Tiết kiệm năng lượng
- Lò hơi tầng sôi đốt biomass (sinh khối), bao gồm: vỏ băm, trấu, dăm gỗ, mùn cưa...
Thông tin liên hệ:
CÔNG TY CỔ PHẦN LÒ HƠI BÁCH KHOA
Địa chỉ: Số 15A/8 Đường Tam Bình, P. Hiệp Bình Chánh, Tp Thủ Đức, Tp Hồ Chí Minh
Hotline: 0917 754 059
Email: truongnv@hexboiler.com
- Tìm hiểu về lò hơi sinh khối trong ngành chế biến thực phẩm
- Lò hơi sinh khối: Giải pháp năng lượng thân thiện với môi trường
- Ứng dụng lò hơi sinh khối trong ngành chế biến nông sản
- Lò hơi sinh khối: Lựa chọn hàng đầu cho các doanh nghiệp xanh
- Công nghệ lò hơi sinh khối: Giải pháp tiết kiệm năng lượng và tối ưu hóa quy trình sản xuất
- Khả năng phát triển của công nghệ lò hơi sinh khối tại Việt Nam
- Lò hơi sinh khối: Nguồn năng lượng tái tạo cho tương lai
- Lợi ích môi trường khi sử dụng lò hơi sinh khối trong sản xuất năng lượng
- Phân tích chi phí đầu tư và vận hành lò hơi sinh khối
- Phân tích chi phí đầu tư và vận hành lò hơi sinh khối
- Lò hơi sinh khối và các tiêu chuẩn an toàn cần tuân thủ
- Công nghệ xử lý khí thải từ lò hơi sinh khối: Giải pháp bền vững cho môi trường