Chế tạo vít tải công nghiệp

Vít tải là thiết bị vận chuyển nguyên vật liệu tuy nhỏ gọn nhưng lại có những ưu điểm tuyệt vời. Với khả năng làm giảm ô nhiễm môi trường và tính độc hại của vật liệu, hiện nay vít tải đang được sử dụng rất rộng rãi. Vậy cách chế tạo ra loại thiết bị này như thế nào? Hãy cùng tìm hiểu chi tiết về cách chế tạo vít tải và những điều liên quan qua bài viết sau:

Cơ sở lý thuyết về vít tải

Vít tải, băng tải vít là chi tiết được hình thành bởi các cánh xoắn vít có tác dụng vận chuyển nguyên vật liệu nhờ  mặt nghiêng của cánh xoắn khi trục vít quay. Khi sản xuất, chế tạo vít tải càng nhiều bước xoắn của cánh vít thì sẽ tạo được lực ép đẩy càng lớn. Tuy nhiên tùy theo từng ứng dụng mà chiều dài các cánh xoắn, bước xoắn sẽ khác nhau.

Vít tải được sử dụng trong một số các lĩnh vực như vận chuyển các nguyên vật liệu lỏng, vận chuyển nguyên vật liệu đặc dạng bột, hồ, keo, nguyên vật liệu ngành chế biến thực phẩm, vít tải ép bã bia, vít tải ép bã các sản phẩm nông nghiệp. Vít tải công nghiệp được sử dụng cho một số ứng dụng vận chuyển keo, bột, vít tải vận chuyển xi măng, clanh ke, hồ, sơn, vv.

Một vít tải cơ bản sẽ được cấu tạo từ cánh vít, trục vít, máng vít, moto truyền động, khớp nối, vv.

Chế tạo vít tải

Quy trình chế tạo vít tải

Để tạo ra được một sản phẩm vít tải chất lượng và đáp ứng được nhu cầu vận chuyển của các ứng dụng khác nhau cần có một quy trình chế tạo vít tải chi tiết. Dưới đây là một quy trình chế tạo vít tải tiêu chuẩn:

Lựa chọn vật liệu: Đầu tiên và quan trọng nhất, là lựa chọn vật liệu sẽ được sử dụng cho việc chế tạo vít tải. Tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng, kỹ sư cần xác định tính chất của vật liệu, chẳng hạn như khả năng chịu mài mòn, độ bền cơ học, chống ăn mòn và khả năng chịu nhiệt. Ví dụ như vít tải dùng trong công nghiệp thực phẩm thì chọn vật liệu inox 304, 306, 310 tuỳ từng trường hợp cụ thể. Còn đối với hầu hết các ứng dụng khác thì dùng các loai vật liệu chịu mài mòn, vật liệu thép hợp kim có độ bền cao.

Thiết kế vít tải: Thiết kế chính xác của vít tải rất quan trọng để đảm bảo tính hiệu quả và an toàn trong quá trình vận chuyển. Trước tiên, xác định đặc điểm vận chuyển như xác định loại vật liệu sẽ được vận chuyển, khối lượng, tốc độ và khoảng cách vận chuyển. Sau đó sẽ quyết định các thông số kỹ thuật dựa trên đặc điểm vận chuyển và yêu cầu kỹ thuật, quyết định đường kính, bước vít (khoảng cách giữa các lưỡi vít), góc xoắn và số lưỡi của vít tải. Sau khi xác định được các thông số thiết kế thì vẽ bãn vẽ chi tiết mô tả sản phẩm.

Gia công: Bước tiếp theo là gia công vít tải từ nguyên liệu ban đầu. Các bước gia công cần đảm bảo rằng vít tải được tạo ra với độ chính xác và độ bền mong muốn. Quy trình gia công có thể bao gồm nhiều phương pháp như gia công cơ khí truyền thống, sử dụng máy CNC, hoặc ép đùn nhiệt.

• Gia công cơ khí truyền thống: Sử dụng máy tiện, máy phay, máy khoan để cắt, mài và tạo hình chính xác theo thiết kế.
• Gia công CNC: Sử dụng máy cắt CNC để đạt độ chính xác cao hơn, đảm bảo rằng các chi tiết của vít tải được tạo ra chính xác theo thiết kế.
• Ép đùn nhiệt: Đối với vít tải làm từ nhựa, quá trình ép đùn nhiệt tạo ra hình dạng bằng cách đẩy nhựa nóng vào khuôn.

Hoàn thiện và mạ bề mặt: Sau khi gia công, vít tải có thể trải qua quá trình hoàn thiện và mạ bề mặt để cải thiện tính thẩm mỹ, chống ăn mòn và tăng độ bền. Quá trình mạ có thể sử dụng các chất liệu như mạ kẽm, mạ niken hoặc mạ chrome.

Kiểm tra chất lượng: Trước khi đưa vào sử dụng, các vít tải sẽ trải qua quá trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt. Các kiểm tra bao gồm kiểm tra kích thước, kiểm tra độ bền cơ học, và thậm chí kiểm tra hiệu suất vận chuyển trong môi trường tương tự ứng dụng thực tế.

Bản thiết kế, chế tạo vít tải

Kiểm tra chất lượng và hiệu suất vít tải

Trong quá trình sản xuất vít tải, việc kiểm tra chất lượng đóng một vai trò quan trọng để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng được các yêu cầu và tiêu chuẩn kỹ thuật. Dưới đây là quy trình kiểm tra chất lượng phổ biến và cách đảm bảo hiệu suất của vít tải:

Kiểm tra kích thước: Để đảm bảo tính chính xác của vít tải, các thước đo độ chính xác cao được sử dụng để kiểm tra đường kính, chiều dài và các thông số kỹ thuật khác của vít.

Kiểm tra độ bền cơ học: Các thử nghiệm độ bền cơ học như thử nghiệm uốn, kéo và nén được thực hiện để đảm bảo rằng vít tải có khả năng chịu được tải trọng và áp lực dự kiến.

Kiểm tra hiệu suất vận chuyển: Trong một số trường hợp, vít tải sẽ được đưa vào môi trường tương tự với ứng dụng thực tế để kiểm tra hiệu suất vận chuyển. Điều này giúp đảm bảo rằng vít tải hoạt động đúng cách và đáp ứng các yêu cầu của quá trình vận chuyển.

Đảm bảo hiệu suất: Để đảm bảo hiệu suất của vít tải trong thời gian dài, việc thực hiện bảo trì định kỳ và kiểm tra định kỳ là quan trọng. Điều này bao gồm việc kiểm tra lượng mài mòn, vệ sinh và bôi trơn để đảm bảo rằng vít tải vẫn hoạt động ổn định và hiệu quả.

Đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn: Các vít tải thường phải tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định cụ thể của ngành công nghiệp mà chúng được sử dụng. Do đó, việc kiểm tra và đảm bảo rằng các vít tải đáp ứng được các tiêu chuẩn này là cực kỳ quan trọng.

Với quá trình kiểm tra chất lượng kỹ lưỡng và đảm bảo hiệu suất liên tục, các vít tải có thể hoạt động một cách đáng tin cậy và đóng góp vào hiệu quả sản xuất và vận chuyển trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

Chế tạo vít tải HeXBoiler

Xu hướng và phát triển trong lĩnh vực chế tạo vít tải

Lĩnh vực chế tạo vít tải đang chứng kiến những xu hướng và tiến bộ đáng chú ý, nhằm cải thiện hiệu suất, tính bền vững và sự đa dạng trong ứng dụng. Dưới đây là một số xu hướng quan trọng và các phát triển mới trong ngành:

Sử dụng vật liệu tiên tiến: Sự phát triển của các vật liệu mới và tiên tiến, như hợp kim siêu nhẹ, sợi carbon gia cường, và nhựa kỹ thuật tiên tiến, đang mở ra cơ hội để  chế tạo ra vít tải có khả năng chịu tải trọng cao hơn và nhẹ hơn.

Tự động hóa sản xuất: Tự động hóa ngày càng trở nên phổ biến trong ngành sản xuất, giúp cải thiện độ chính xác, tăng năng suất và giảm lỗi. Sự kết hợp của máy gia công CNC và robot đang tạo ra quy trình sản xuất vít tải chính xác và hiệu quả hơn.

Sự phát triển trong thiết kế: Sự phát triển của phần mềm thiết kế và mô phỏng 3D cho phép các kỹ sư tạo ra các mô hình chi tiết và mô phỏng hoạt động của vít tải trước khi thực hiện gia công thực tế. Điều này giúp tối ưu hóa thiết kế và giảm thiểu sai sót.

Quá trình chế tạo vít tải đòi hỏi sự cân nhắc và chú ý đến từng bước. Việc lựa chọn vật liệu đúng, thiết kế chính xác và quá trình gia công tốt sẽ tạo ra các vít tải có hiệu suất đáng tin cậy và đáp ứng được nhu cầu đa dạng của ngành công nghiệp. Hãy liên hệ với Lò hơi Bách Khoa- đơn vị chế tạo vít tải bằng công nghệ CNC để có sản phẩm chất lượng.

Công ty Cổ Phần Lò Hơi Bách Khoa là đơn vị chuyên thiết kế, chế tạo và lắp đặt trên toàn quốc. Bao gồm nồi hơi lò hơi công nghiệp tầng sôi, nồi hơi ghi tĩnh, lò hơi ghi xích, lò hơi đốt dầu, lò dầu tải nhiệt. Các hệ thống lò hơi của Bách Khoa có gì nổi bật hơn các đơn vị khác. Chúng ta hãy cùng tìm hiểu.

• Thiết kế, chế tạo và lắp đặt lò hơi công nghiệp theo nhu cầu cụ thể của khách hàng về áp suất, công suất và loại nhiên liệu.
• Với tiêu chí: An toàn - Tiết kiệm năng lượng
• Lò hơi tầng sôi đốt biomass (sinh khối), bao gồm: vỏ băm, trấu, dăm gỗ, mùn cưa...

Thông tin liên hệ:

CÔNG TY CỔ PHẦN LÒ HƠI BÁCH KHOA

Địa chỉ: Số 15A/8 Đường Tam Bình, P. Hiệp Bình Chánh, Tp Thủ Đức, Tp Hồ Chí Minh

Hotline: 0917 754 059

Email: truongnv@hexboiler.com