Cách vận hành và bảo dưỡng lò dầu tải nhiệt đúng chuẩn

Lò dầu tải nhiệt là một thiết bị quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, nhưng nếu không vận hành và bảo dưỡng đúng cách, nó có thể trở thành “tử huyệt” gây ra chi phí lớn và sự cố ngoài ý muốn. Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn những kiến thức cần thiết để vận hành và bảo dưỡng lò dầu tải nhiệt một cách an toàn, hiệu quả, giúp tiết kiệm năng lượng và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Hãy cùng khám phá ngay những bí quyết giúp tối ưu hóa hiệu suất lò dầu tải nhiệt của bạn!

Đừng để lò dầu tải nhiệt trở thành tử huyệt trong dây chuyền sản xuất của bạn!

Bạn có biết?
Một trong những nguyên nhân khiến dây chuyền sản xuất bị ngưng trệ, chi phí nhiên liệu đội lên cao, thậm chí nguy cơ cháy nổ trong nhà máy, lại đến từ việc vận hành và bảo dưỡng lò dầu tải nhiệt không đúng cách.

Lò dầu tải nhiệt – một thiết bị tuy quen thuộc trong ngành công nghiệp hóa chất, thực phẩm, nhựa, dệt nhuộm... – nhưng nếu vận hành sai kỹ thuật hoặc lơ là trong bảo trì, sẽ mang đến những rủi ro khó lường:

• Hao hụt nhiên liệu nghiêm trọng
• Cháy nổ do nhiệt dầu quá mức hoặc rò rỉ
• Tắc nghẽn đường ống tuần hoàn
• Tuổi thọ lò bị rút ngắn còn một nửa
• Tốn chi phí sửa chữa, thay thế linh kiện định kỳ

Vì vậy, nếu bạn đang sử dụng hoặc chuẩn bị đầu tư lò dầu tải nhiệt, hãy dành vài phút để nắm vững quy trình vận hành và bảo dưỡng đúng chuẩn – chìa khóa giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí và vận hành an toàn – ổn định – hiệu quả.

Hiểu đúng về lò dầu tải nhiệt và vì sao nó cần được chăm sóc kỹ lưỡng

Lò dầu tải nhiệt là gì?

Lò dầu tải nhiệt (Thermal Oil Heater) là thiết bị sinh nhiệt gián tiếp, sử dụng dầu truyền nhiệt làm môi chất trung gian. Dầu này được đun nóng bằng buồng đốt, sau đó lưu thông tuần hoàn trong hệ thống, truyền nhiệt cho các thiết bị sử dụng nhiệt như máy sấy, nồi hấp, máy đùn, thiết bị trao đổi nhiệt...

Ưu điểm nổi bật:

• Nhiệt độ làm việc cao (lên đến 350°C) mà không cần áp suất cao
• An toàn hơn so với lò hơi áp suất cao
• Tiết kiệm nhiên liệu
• Thời gian làm nóng nhanh
• Bảo trì đơn giản hơn lò hơi

Tuy nhiên, lò dầu tải nhiệt không phải là “bền mãi mãi”. Nếu vận hành sai kỹ thuật, hoặc quên bảo trì định kỳ, các lỗi như nhiệt độ không ổn định, dầu bị phân hủy, tắc đường ống... sẽ nhanh chóng xuất hiện.

Vận hành và bảo dưỡng đúng – Bí quyết giúp lò dầu chạy êm, tiết kiệm, bền bỉ

Hướng dẫn vận hành lò dầu tải nhiệt đúng chuẩn

Dưới đây là quy trình vận hành lò dầu tải nhiệt an toàn và hiệu quả, áp dụng cho cả vận hành thủ công và tự động:

1. Trước khi khởi động:

• Kiểm tra mức dầu: Đảm bảo dầu truyền nhiệt nằm trong mức cho phép. Không vận hành nếu dầu thấp hơn mức tối thiểu.
• Kiểm tra hệ thống bơm tuần hoàn: Đảm bảo bơm hoạt động tốt, không kẹt, không có tiếng ồn bất thường.
• Kiểm tra đường ống và van: Không bị rò rỉ, đóng/mở đúng trạng thái.
• Nguồn nhiên liệu: Đảm bảo có đủ dầu DO, gas hoặc biomass (nếu là lò đốt đa nhiên liệu).
• Hệ thống điện – điều khiển: Kiểm tra các relay, cảm biến, bộ điều khiển nhiệt độ, công tắc an toàn.

2. Khởi động lò:

• Mở bơm dầu tuần hoàn trước, cho dầu chạy tuần hoàn ít nhất 5–10 phút để dầu nóng nhẹ, tránh sốc nhiệt.
• Bật hệ thống đốt, theo dõi lửa mồi, lửa chính và điều chỉnh gió – nhiên liệu phù hợp.
• Tăng nhiệt từ từ, không quá 20°C mỗi 10 phút để tránh phân hủy dầu hoặc nứt ống.
• Giám sát áp suất, lưu lượng, nhiệt độ dầu về – đi liên tục.

3. Vận hành ổn định:

• Duy trì nhiệt độ dầu trong giới hạn cho phép của loại dầu sử dụng (thường không quá 300–320°C).
• Kiểm tra định kỳ hệ thống van an toàn, cảm biến nhiệt, và tín hiệu cảnh báo.
• Ghi lại thông số vận hành mỗi ca để phát hiện bất thường sớm.

4. Tắt lò đúng quy trình:

• Giảm nhiệt từ từ, không tắt đột ngột.
• Tắt đầu đốt, nhưng tiếp tục cho bơm dầu chạy đến khi dầu nguội xuống dưới 80°C.
• Tắt bơm, đóng các van, ngắt nguồn điện.

Hướng dẫn bảo dưỡng lò dầu tải nhiệt

Việc bảo trì định kỳ là cực kỳ quan trọng để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và tuổi thọ lâu dài. Dưới đây là các công việc nên thực hiện theo từng chu kỳ:

Hằng ngày:

• Kiểm tra mức dầu, áp suất, lưu lượng dầu tuần hoàn.
• Ghi chép nhiệt độ dầu vào – ra.
• Quan sát có dấu hiệu rò rỉ, mùi khét, tiếng ồn bất thường không.

Hằng tuần:

• Vệ sinh đầu đốt, lọc dầu, lọc nhiên liệu (nếu có).
• Kiểm tra hệ thống ống khói – buồng đốt, lau bụi tro (với lò đốt biomass).
• Kiểm tra dây điện, rơ-le, tín hiệu cảnh báo.

Hằng tháng:

• Lấy mẫu dầu đem phân tích (xem độ nhớt, hàm lượng cặn, khả năng truyền nhiệt).
• Kiểm tra chất lượng cách nhiệt, bọc bảo ôn có bị hư hỏng không.
• Vệ sinh quạt gió, bơm dầu.

Hằng năm:

• Thay thế dầu truyền nhiệt (nếu có dấu hiệu phân hủy hoặc quá hạn).
• Súc rửa toàn bộ hệ thống tuần hoàn bằng dung dịch chuyên dụng.
• Kiểm định van an toàn, cảm biến nhiệt, đầu đốt.
• Bảo trì, thay mới các chi tiết có dấu hiệu hao mòn như: phớt bơm, ổ bi, ống trao đổi nhiệt…

 Lưu ý quan trọng:
Chỉ sử dụng dầu truyền nhiệt chính hãng, đạt tiêu chuẩn và được khuyến nghị bởi nhà sản xuất lò. Tránh dùng dầu giá rẻ, không rõ nguồn gốc, vì dễ gây phân hủy nhiệt và đóng cặn.

Bắt đầu ngay hôm nay để tiết kiệm hàng trăm triệu mỗi năm

Thưa quý vị,
Không phải đầu tư thêm, không cần thay lò mới – chỉ cần vận hành và bảo dưỡng đúng kỹ thuật, quý doanh nghiệp hoàn toàn có thể:

• Tiết kiệm 10–20% chi phí nhiên liệu mỗi tháng
• Kéo dài tuổi thọ lò dầu lên đến 10–15 năm
• Hạn chế 80% các sự cố gián đoạn sản xuất
• Đảm bảo an toàn cho nhà máy và công nhân

 Hãy kiểm tra lại quy trình vận hành của đội ngũ kỹ thuật ngay hôm nay.
 Lập kế hoạch bảo dưỡng định kỳ, sử dụng dầu truyền nhiệt chất lượng cao.
 Đào tạo lại nhân sự về vận hành lò dầu tải nhiệt đúng chuẩn, nếu cần.

Và nếu quý vị cần tư vấn sâu hơn, hoặc muốn đặt lịch bảo trì – kiểm tra hệ thống lò dầu, hãy liên hệ với đội ngũ LÒ HƠI BÁCH KHOA – chuyên gia với hơn 15 năm kinh nghiệm trong ngành nhiệt công nghiệp.

Hãy liên hệ với chúng tôi theo địa chỉ dưới đây để được tư vấn về lò hơi, nồi hơi, và các thiết bị hơi nhiệt:

HeX Boiler - CÔNG TY TNHH NĂNG LƯỢNG NHIỆT BÁCH KHOA.

Địa chỉ: Số 268B, Quốc Lộ 2, Khu 2, Xã Phù Lỗ, Huyện Sóc Sơn, Tp Hà Nội.

Hotline: 0917 754 059

Email: info@hexboiler.com